液態矽（guī）膠送料機的功能優勢：

液態矽膠（jiāo）送料機采用智能液體矽膠給料係統，而（ér）不是手動操作，大大節省了勞動力成本。液體矽膠給料機具有噪音低、無（wú）異味（wèi）、散熱少、硫化溫度低、改善工作環境等（děng）優點。液體矽膠給料機注（zhù）射準（zhǔn）確，減少了膠水的浪費。液體矽膠給料（liào）機（jī）的硫化時間約（yuē）為三倍，從而（ér）提高了生產效率。液體矽膠給料機更節能環（huán）保，硫化溫度低，避免（miǎn）了真空製備過程中膠水的暴露和粉塵（chén）接觸。

液體矽膠給料機配備（bèi）了高質量的給料係統和強大的液壓驅動係統。材料泵上使用中央驅動裝置，以（yǐ）避免在機械（xiè）連接過程中增加磨損的側向力。通過更換顏色泵，您可以簡單、快速（sù）、清潔地改變顏色。著色劑裝置直接連接到進料器前（qián）端的混合模塊。它可以上下移動以吃東西，並（bìng）保持良好的（de）壓力。由於泵A和泵（bèng）B由液壓氣動連接和（hé）同步控製，給料係統可靠、準確。

液體矽膠給料機有一個帶有單向閥的同步單泵，計量缸係統主要與單泵結合使（shǐ）用。操作（zuò）係統（tǒng）包括三（sān）個方麵：控（kòng）製計算機版本的操作（zuò），使（shǐ）用電氣（qì）控製係統和使用液壓係統。每個人都應做（zuò）好注（zhù）射過程、注射（shè）動作、注射壓力、注射（shè）速度（dù）、注射形式（shì）的選擇、注射缸各部分（fèn）的溫度監測、注射壓力（lì）和背壓（yā）的調整等工（gōng）作。

當使用液體矽膠給料機（jī）時，首先（xiān）向（xiàng）桶中（zhōng）添（tiān）加顆粒狀或粉末狀塑料，並根據（jù）螺釘的旋（xuán）轉和桶外壁的加熱熔化塑料。然後（hòu）機（jī）器關閉模具，注射座向前移動，使噴嘴靠近（jìn）模具的澆（jiāo）口。然後，將壓力油注入注入缸中，向前推螺釘，然後將熔體以較低的溫度、較高（gāo）的壓力和較快的速度引入封閉（bì）的模具。在一定時間和壓力保持（稱為壓力保持）和冷卻後，打開模具並取下產品（壓力保持意味著避免（miǎn）熔體在模具腔內反向流動，將材料（liào）補充到模具腔內，並確保產品具有一定（dìng）的密度和尺寸公差）。